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硅胶模具为什么会变脆?

发布时间:2016-11-03 02:59:41        

室温硫化硅胶制品厂家有时生产的产品会变脆发脆,而且一捏就破,严重的影响了我们的生产效率。这些产品即使能够勉强通过QC检测,但在市场上使用寿命也不能够达到合理的时间要求。那硅胶制品厂商在生产过程中如何控制和预防这种现象呢? 

一、生产的问题

1、温度与时间
硅胶成型加工时温度过高和时间太长,导致产品变脆,二次硫化通风不好时间太长。

2、硅胶材料问题
硅胶材料 导致制品变脆或者变硬的主要原因有,硅胶材料本身的材质不好,导致抗撕裂强度不达标。
建议使用优等的室温硫化硅胶材质生产加工,在生产特殊产品用气象胶进行生产,从而达到撕裂强度要求。
二、材料模具设计与产品结构
 硅胶材料产品结构或模具设计不合理,在生产时导致模具产品压裂,建议对模具的加工或模具的结构来进行改善,将过薄的地方稍稍加厚,直角处稍倒一点圆角等等。  

 硅橡胶制品本身以***的高撕裂强度性能和优越的弹性而著称,用硅胶材料生产的产品质地柔韧、翻模次数多、手感舒适,是其他材料所生产的产品无法比拟的。 耐高温硅胶制品材料的生产是一个复杂的过程,品质的好坏除机器和人为因素外,发现和解决重大产品质量问题的关键就是中间检查。

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